2楼,是与美国平均相差20年,并不是与发达国家相差二十年,这其中还是有极大差别的,就拿j20来说,同类的战机就只有美国有,俄罗斯还在研发,只比中国快1年试飞,而且以现在中俄两国的资金对比来看,谁先服役还非常难说,其他欧洲和日韩,在三五年内都看不到首飞的希望,正式列装就更遥遥无期了,从这些方面来讲,已经是领先他们了。
实际上刨除核武器的因素,全世界其他国家的空军加起来,面对面的打,也未必干得过美国。老美跟全世界的技术差距就是那么大,中国其实已经是现在追得最近的了,在冷战时期,苏联空军的更新换代时间与美国比起来,也是七八年左右。现在美国2005年列装f22,中国2011年首飞j20,如果抓紧一点,争取在2017年列装,那么差距就只有12年左右了,跟f35差不多时间列装,当然在细节上或许还会有差别,不过已经没有代差了。
其实真正决定性的东西还是工业基础,像精密机床,新材料的研制,还有工艺流程,设计工具,一些基础的实验,以及管理手段。最近我发现,德国企业在管理质量的时候,有一些非常好的窍门,比如他们对每一个零部件的使用寿命都进行大量的实验和记录,然后建立基础数据库,当某件零部件将要达到记录寿命但并没有损坏的时候,就将其替换掉,而不是被动的等待着出现故障再来修理。我们都知道如果某个部件出现问题,不仅会影响那个地方,甚至会使得其他零部件寿命大幅缩短,甚至直接损坏。结果就是,我们看到德国机械时不时会要求更换零部件,但是停机整修的次数却极少,很少会影响到生产或运作,整台机械的寿命就非常长,大修的间隔周期也非常长。这里面除了材料好,设计合理之外,我认为这种管理方式是关键中的关键。
而我国的管理,缺乏这些记录和基础性实验,即便想效仿,也无处着手,因为那台机器看着好端端的,你凭什么要换零件呢,老板那关就很难过,员工也觉得麻烦,结果用不了多长时间坏了,然后大骂质量不行。其实质量的确会有差距,但是差距大不到这种程度。
中国要学的不仅是手艺,一些软的东西也很重要。偷师、总结、摸索、创新。